冷轧钢板表面缺陷在线检测技术已成为钢铁生产加工单位提高产品质量的重要手段，基于计算机视觉的检测技术以其非接触、响应速度快等优点成为钢板表面缺陷检测技术热点。目前国内外主要通过线视觉检测系统检测，即通过线阵CCD或面阵CCD相机采集传送辊上钢板表面图像，并对图像进行实时分析处理，从而实现对钢板表面二维缺陷的检测、识别及分类。但在实际生产中，钢板表面三维缺陷往往对其质量产生重要影响，因此三维缺陷的深度信息对于钢板表面质量的判定非常重要。
冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
是再结晶下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。铝冷轧分为板轧和箔轧，厚度在0.15~以上的称为板，0.15~以下的称为箔。欧美多采用3~6台连续式轧机作为冷轧设备。 生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。
冷板冷轧产品有很高的包装要求，以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等。冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷板冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要经除鳞，以保证冷轧产品的表面洁净。
虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，冷板但截面内仍然存在残余应力，冷板对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响冷轧型钢样式一般为开口截面，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，冷轧钢板和热轧钢板的生产工艺不同。
香河鑫钢钢铁 香河钢铁厂家，冷轧板与不锈钢是两个不同的概念。冷轧板中有普碳钢板也有不锈钢板，不锈钢复合板中既有热轧也有冷轧板。 冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。
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